透過不斷創(chuàng)新改良，膳魔師工程師令公司品牌持續(xù)成為家喻戶曉的名字，并讓這類杯子變得更加便于攜帶和灌注。“我們一直認為，產品開發(fā)能改變人們的生活方式，令生活更添盡善盡美，”膳魔師K.K.研發(fā)部經理 Shin Matsuyama表示。傳統上,準備冷飲和熱飲都是一項惱人工序，像冰罐和加熱壺等盛載的飲料，都只能大批供應?，F在我們卻視攜帶飲料容器為理所當然的事。Matsuyama 將這一文化變革視為“革命性可便攜性”，并以不斷提供更優(yōu)質產品、全面推動此一文化變革為努力目標。去年合共銷售出300萬只膳魔師杯子的驚人數據，正是Matsuyama成功實踐目標的最佳實證 。
由于膳魔師的顧客經常需要觸碰公司的產品——用手和嘴，因此具有令人印象深刻的外觀、手感和符合人體工學的設計，都是至關重要的。要提升這些產品質量要素,便需要大量實體設計迭代；Matsuyama的團隊亦必須能夠以快捷方便的方式創(chuàng)建原型。這便解釋了何以Thermos K.K位于日本新瀉的研發(fā)機構會考慮引入兩項Stratasys®3D打印技術。
2006年，當設計師們已逐步采用高端3D CAD 的先進工程設計平臺后， Matsuyama的團隊便為公司引進了熔融沉積成型（FDM®）技術。團隊選購了一臺Dimension®3D打印機，以便能夠用強熱塑性塑料制作出尺寸較大的模型。“此外，它還具有出色的性價比。”Matsuyama表示。
自采用3D打印技術后，Matsuyama的團隊能以更低成本，更快速地創(chuàng)建出所需原型。以往外包一個典型的原型需要耗費3-5天。“現在我們可依靠內部完成有關制作,且完成一個原型只需數小時。如果是小型部件，則只需幾分鐘即可完成，”Matsuyama表示。對膳魔師來說，在內部創(chuàng)建一個原型的成本僅為外包價格的五分之一。
除了上述優(yōu)勢外，“我們可以隨心所欲制作所需原型，直至產品水平達到我們的目標為止。這讓我們能夠盡可能改善杯蓋塞的嚙合度，以及Thermos暢銷杯子的灌注性能。”研發(fā)工程師Takahiro Maruyama表示。
與傳統方法相比，3D打印技術可創(chuàng)建出具有更多成品特性的原型。“利用傳統工具制作原型時，往往很難將杯子內缸的線割斷；但利用Dimension制作時，問題卻都能迎刃而解。”Maruyama表示：“您所需要做的，便是將STL數據傳送給打印機，再按下啟動按鈕。即使是經驗尚淺的年輕工程師，亦可在無需查閱厚厚的使用手冊下制作出所需原型。”
領略到3D打印的好處后, 2008年，Matsuyama的設計團隊為公司添置了第二臺Dimension 3D打印機；2012年，更進一步引入利用 Poly Jet™技術的0bjet260 Connex™3D打印機。Poly Jet 3D打印技術讓團隊能夠用多種材料，制作出細致平滑兼?zhèn)涞膬?yōu)質模型。令人印象深刻的是，3D打印機可制作出結合了適合液體和氣體測試的透明及橡膠類特定細節(jié)的原型。兩項3D打印技術均大大改善了設計審查，精簡了開發(fā)、質量測試流程——甚至生產（膳魔師使用內部配備的定制 FDM工具的生產）。
消費者總是追求美觀質優(yōu)的新產品 。膳魔師努力以更輕、更易于使用且更易于灌注的產品回應此一訴求。3D打印技術令膳魔師能夠迅速研發(fā)更多創(chuàng)新產品，繼續(xù)領導同業(yè)向前發(fā)展 。
震旦集團2013年進入3D領域，代理世界著名3D打印機品牌Stratasys。秉持一直堅持的“買的安心 用的放心”服務理念，從網點建制；到售前、售后服務團隊運營；商品線的持續(xù)擴充，不斷為醫(yī)療、制造、汽車等行業(yè)顧客提供最優(yōu)的3D解決方案！贏得顧客好評！
●如果您有興趣可登錄：www.lan62.com/oa或撥打800-820-0168，了解更多關于震旦3D信息！
